Technische Daten
Dimensionen
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Verfahrweg: 650 x 650 x 500 mm
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Körper: Ø 650 / H 420 mm
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Störkreis: Ø 840 mm
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Maulweite: 600 / 635 mm
Fakten
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Drehzahl: 15000/16000/20000/25000/42000 1/min
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Eilgänge linear X-Y-Z: 45 (60)–45 (60)–40 (60) m/min.
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Schwenkrundtisch: Ø 650 x 540 mm
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Tischzuladung max.: 1000 kg
Anwendungen
C 32 | 5-Achs Technologie | Schwerzerspanung
HERMLE C 32 Udynamic in 5-Achs-Ausführung, Schwerzerspanung in Material Toolox 33
C 32 | Produktionstechnik | Achsschenkel
HERMLE C 32 U dynamic in 5-Achs-Ausführung, Bearbeitung eines Achsschenkels in 1.4305 für die Produktionstechnik
C 32 | Werkzeug- und Formenbau | Rohrgesenk
HERMLE C 32 U dynamic in 5-Achs-Ausführung, Bearbeitung eines Rohrgesenks in 1.2343 für den Werkzeug- und Formenbau 5-Achs Radialbearbeitung von Rohrkanälen.
Optionen
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Späneschublade -
Späneförderer -
Späneförderer mit innerer Kühlschmierstoffzufuhr IKZ 40 -
Späneförderer mit innerer Kühlschmierstoffzufuhr IKZ 80 -
Späneförderer mit innerer Kühlschmierstoffzufuhr IKZ 80 und Temperierer
HERMLE Bearbeitungszentrum C 32 ganz individuell.
Bei HERMLE stehen Ihnen sehr viele Optionen zur Verfügung, so dass Sie die Ausstattung Ihres HERMLE-Bearbeitungszentrums ganz an Ihre individuellen Anforderungen anpassen können.
Natürlich erhalten Sie in jedem Fall perfekt integrierte Gesamtsysteme und Ergänzungen, in denen ein Rad in das andere greift – ganz ohne Reibungs- oder Schnittstellenverluste. Folgend zeigen wir Ihnen ein paar Highlights:
Automation
Palettenwechsler und komplexe Robotik
Mit dem Bearbeitungszentrum C 32 geht eine breite Palette an Automatisierungslösungen einher. Dies umfasst neben HS flex und dem Palettenwechsler PW 250 die Robotersysteme RS 05, RS 2 und RS 3. Bis zu drei Peripheriegeräte können so mit der C 32 verkettet werden.
Auf Wunsch erleichtern die Steuerungstools HACS („HERMLE-Automation-Control-System“) und HIMS („HERMLE-Information-Management-System“) die Bedienung.
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Handlingsystem HS flex heavy -
Robotersystem RS 2 -
RS 1 mit zwei Bearbeitungszentren
Steuerung
Heidenhain oder Siemens
Heidenhain TNC 640 / TNC7 und Siemens S 840 D – so lauten die drei Steuerungen, die mit der C 32 genutzt werden können. Diese beinhalten verschiedene Umfänge und Funktionalitäten – bis hin zu Tools zur Genauigkeitssteigerung von Dreh- und Schwenkoperationen, der Mantelflächentransformation oder transparenter Werkzeugverwaltung.
Optionen wie Dynamic Efficiency, Dynamic Precision oder die Software Kinematic Opt. steigern nochmals die Funktionsvielfalt.
Anwenderberichte
Flexibilität dank Roboterautomatisierung
SWACRIT systems GmbH
Medizintechnik
Die SWACRIT systems GmbH ist spezialisiert auf die Herstellung hochwertiger Verbundbauteile, mechatronischer Baugruppen und hochpräziser mechanischer Komponenten. Zur Steigerung der Produktivität und Wirtschaftlichkeit investierte die Tiroler Hightech-Firma in eine Roboterautomatisierungslösung RS 1 von HERMLE, mit der man sehr flexibel und rund um die Uhr sowohl Einzelteile als auch Bauteile auf Paletten fertigen kann.
Haargenau ist noch zu unpräzise
SK Technology
Prototypenbau
SK TECHNOLOGY ist in Sachen Präzision überragend. Verantwortlich dafür ist das Verständnis, dass unscheinbare Feinheiten zwischen Gut und Ausschuss entscheiden – und ein Maschinenpark, der dem kritischen Blick in die Mikrometer-Ebene standhalten kann. Hermle gelingt das. Sechs automatisierte 5-Achs-Bearbeitungszentren sorgen dafür, dass der Zerspanungsexperte wirklich kleinlich sein kann.
„Digitalisierung: Grundlage für Automatisierung“
Microart GmbH & Co. KG
Lohnfertigung
Hohe Varianz und unterschiedliche Losgrößen bringen so manchen Lohnfertiger ins Schwitzen – nicht jedoch microart. Der Hersteller komplexer Präzisionsteile schafft digitale Strukturen und verbindet diese mit automatisierten 5-Achs-Bearbeitungszentren von Hermle. Das Ergebnis: Eine wirtschaftliche Zerspanung mit flexibler Kapazität.
