Umstellung auf neue Produktionsbereiche, Expansion in neue Branchen
Hebron, NE - MetalQuest Unlimited, mit Sitz in Hebron, Nebraska, ist seit Jahren als Dienstleister in der Lohnfertigung tätig. Durch sein Engagement für Qualität und Konsistenz hat sich MetalQuest als vertrauenswürdiger Lieferant bei führenden Unternehmen in Branchen, die von der Landwirtschaft und Industriehydraulik bis hin zu Verteidigung, Elektronik, Medizin und mehr reichen, einen Namen gemacht.
Damit MetalQuest der Technologiekurve immer einen Schritt voraus bleiben kann, hat es sich die Anschaffung einer 5-Achs-Maschine zum Ziel gesetzt. Als MetalQuest zum ersten Mal von HERMLE hörte, hatte MetalQuest die Gelegenheit, den Hauptsitz des Unternehmens in Gosheim, Deutschland zu besuchen. Bei der Werksbesichtigung konnte MetalQuest sich vor Ort davon überzeugen, wie sich die HERMLE 5-Achs-Maschinen von denen des Wettbewerbs abheben, was bei der Entscheidungsfindung ein ausschlaggebender Grund war.
„Das war der Wendepunkt für uns. Uns wurde klar, dass dies genau der Weg war, den wir mit einer 5-Achs-Maschine einschlagen wollten“, sagte Ryan Johnson, Betriebsleiter.
Dank der Möglichkeit, Teile auf seiner neuen HERMLE C 250 mit Automation RS 05-2 zu bearbeiten, kann MetalQuest in neue Branchen wie Luftfahrt, Raumfahrt und Medizin vorstoßen. Durch diesen Schachzug konnte das Unternehmen die bereits vorhandenen Systeme auf neue Produktionsbereiche umstellen und wirksam einsetzen.
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Vor Produktionsbeginn belädt MetalQuest seine HERMLE-Roboterzelle RS 05-2 mit Aluminium- und Stahlbauteilen. -
MetalQuest Unlimited nutzt die HERMLE-Roboterzelle RS 05-2, um die Produktion zu automatisieren und die Standzeit ihrer Spindel zu verlängern. -
Metal Quest Unlimited Vorsitzender und CEO, Scott Harms und Betriebsleiter Ryan Johnson vor der C 250 mit Automation RS 05-2.
MetalQuest Spindelstunden maximieren
Scott Harms, Vorsitzender und CEO von MetalQuest Unlimited, erklärt „Die HERMLE 5-Achs-Maschine gibt uns die Möglichkeit, so viele Arbeitsgänge wie möglich von diesem bestimmten Teil in einer Aufspannung zu erledigen und ermöglicht uns sogar eine „Lights-Out-Fertigung“. In einer Fertigungsumgebung, in der Zuverlässigkeit von zentraler Bedeutung ist, hat sich die HERMLE-Maschine als bahnbrechend in der Produktion bewährt.
„Wir können diese Maschine jeweils 12, 14, 16 Stunden unbeaufsichtigt laufen lassen. Wenn wir zurückkommen, befinden sich die Teile genau dort, wo wir sie gelassen haben. Die Qualität ist besser als alles, was wir bisher gesehen haben“, sagt Ryan.
Dank dieser neuen Möglichkeiten kann MetalQuest in weitere Branchen vorstoßen und das Potenzial der HERMLE-Maschine voll ausschöpfen.
Mit Blick auf die Zukunft hat sich MetalQuest ein ehrgeiziges Ziel gesetzt, das darin besteht, seine Marktreichweite zu erweitern. Die Fertigkeiten und Techniken, die beim Einsatz der HERMLE-Maschine erworben wurden, haben das Unternehmen mit Mitteln versehen, die es benötigt, um in neuen Branchen Erfolg zu haben und sein kontinuierliches Wachstum sicherzustellen.
