Die Exaktheit einer CNC-Maschine: unvergleichlich

Mal im Ernst: Wer würde schon in der Fertigung auf seine CNC-Maschine (https://www.hermle.de/de/) verzichten wollen? Aus der Herstellung sind CNC-Maschinen nicht mehr wegzudenken. Computerized Numerical Control – das ist heute unverzichtbar. Diese Maschinen spielen eine entscheidende Rolle in der Produktion und bieten einem Hersteller und seinen Kunden eine Vielzahl an Möglichkeiten, Werkstücke präzise und effizient zu bearbeiten. Von der Herstellung komplexer Komponenten in der Einzelteilfertigung bis hin zur Anwendung in der Massenproduktion – CNC-Technologie definiert moderne Bearbeitungsverfahren durch Präzision und Effizienz neu. Sie ist geradezu ein Wunderwerk an Exaktheit.

Wieso? Weshalb? Warum? Erfahren Sie hier:

  • Ganz genau: Einige Grundlagen zur CNC-Technologie
  • Fein detailliert: Die Exaktheit im Mikrometerbereich
  • Einzigartig präzise: Für komplexe Geometrien bei strikten Toleranzen
  • Effizient flexibel: In der Produktion
  • Ein starkes Finish: Die Qualitätskontrolle

 

 

Ganz genau: Einige Grundlagen zur CNC-Technologie 

Die Schönheit der Fertigung liegt in ihrer Wiederholbarkeit. Klingt komisch, oder? Unter dem Aspekt der Schönheit haben Sie industrielles Drehen, Bohren, Fräsen vielleicht noch gar nicht gesehen. Wir schon. Weil Schönheit ja nicht einfach bedeutet, dass etwas gut aussieht. Schönheit verbinden wir alle vermutlich mit einem Ideal. Mit einem Bild der Perfektion. Mit Vollkommenheit. Und eine CNC-Maschine bietet genau diese Vollkommenheit der entwickelten und programmierten Form. Wiederholbar. Und zwar in einer Selbstverständlichkeit, dass wir nur noch in Kategorien wie Anwendung, Effizienz oder Genauigkeit denken. Das hat alles seine Richtigkeit. Doch der Aspekt mit der wiederholbaren Vollkommenheit in der Produktion eben auch.   

Es sind computergestützte Programme, die die die Bearbeitung von Werkstücken steuern auf Basis digitaler Daten, die die Bewegungen und Positionierungen der Werkzeuge und Achsen exakt definieren. Materialien wie Stahl und Kunststoff, Metalle und Legierungen nehmen unter dieser programmierten Bearbeitung die vorgesehene Form an im Rahmen flexibler und – wie gesagt – wiederholbarer Produktionsprozesse. 

Nicht nur hinsichtlich der Materialien sind CNC-Maschinen nahezu universell einsetzbar. Auch hinsichtlich der Dimensionen der unterschiedlichen Werkstücke und der Vielzahl an Anwendungen. 

 

Fein detailliert: Die Exaktheit im Mikrometerbereich

Der Vorteil einer HERMLE CNC-Maschine liegt in ihrer unvergleichlichen Genauigkeit. Diese Exaktheit ist es, die die Qualität der gefertigten Werkstücke erheblich steigert. Worüber reden wir hier? Über Materialabträge im Mikrometerbereich. Das ist ein Hauch von Nichts, der darüber entscheidet, ob das bearbeitete Werkstück den geforderten Ansprüchen genügt – oder nicht.  Das Programm dirigiert auf umfassender Datenbasis die Werkstückbearbeitung durch spezielle Werkzeuge – auf einem HERMLE Bearbeitungszentrum geschieht dies auf bis zu fünf Achsen.

Dank dieser flexiblen Programmierung und den umfangreichen Softwaremöglichkeiten erweist sich Computerized Numerical Control als ein System, mit dem sich heute fast jedes Werkstück individuell an die jeweiligen Anforderungen anpassen lässt. Spezielle Anwendungen lassen sich problemlos konfigurieren. Ob es sich nun um einfachere Aufgaben wie Bohren handelt oder um komplexere Verfahren, die mehrere Achsen involvieren.

 

Einzigartig präzise: Für komplexe Geometrien bei strikten Toleranzen 

Einzigartige Präzision ist also eine der herausragenden Eigenschaften von HERMLE CNC-Maschinen. Denn die Steuerungstechnik ermöglicht beides: die genaue Positionierung sowohl der Werkzeuge wie der Werkstücke. Klingt trivial, ist es aber nicht. Es geht hier ja nicht um eine Achse und ein Werkstück. Es geht um Fräsmaschinen oder auch Werkzeugmaschinen mit bis zu fünf Achsen, die in der Lage sein müssen, Werkstücke von 1200 mm Durchmesser und einer Höhe von 800 mm dreidimensional in einem Durchlauf nahezu komplett zu bearbeiten. Da wirken große Kräfte, da gilt es komplexe Geometrien zu berücksichtigen und strikte Toleranzen einzuhalten. Wann immer wir hier also von CNC sprechen, steht dahinter vor allem eines: höchste Ingenieurskunst mit größter Erfahrung – und Arbeit. Viel Arbeit. 

 

Effizient flexibel: In der Produktion

Kommen wir zu dem Punkt der Effizienzsteigerung. Der Einsatz von CNC-Maschinen in der Industrie gestaltet Produktionsprozesse deutlich effizienter, weil sie in Verbindung von Automationslösungen eine automatisierte und reproduzierbare Fertigung ermöglichen, die Zeit und Kosten spart. Ein entscheidender Vorteil ist die Möglichkeit, Werkstücke in einer Vielzahl von Dimensionen und Ausführungen ohne aufwändige Umrüstzeiten zu fertigen. Dank der CNC-Programmierung ist der Wechsel zwischen Bearbeitungsverfahren verschiedener Bauteile innerhalb kürzester Zeit möglich, was Produktionsprozesse enorm flexibilisiert. Kurz: Mit CNC geht es nicht nur ganz genau, sondern immer ganz genau gleich. Davon profitieren Kunden von Anfang an in jeder Weise: vom Prototypenbau bis zur serienreifen Produktion. 

 

Ein starkes Finish: Die Qualitätskontrolle

Das, was der CNC-Technologie ermöglicht, stets gleichbleibend exakte Ergebnisse zu liefern, ermöglicht ihr auch, alle anfallenden Produktionsdaten nachvollziehbar zu erfassen und zu dokumentieren. Auf Grundlage der Software gehen Qualitätssicherung und Qualitätskontrolle also Hand in Hand: Die Genauigkeit der Maschinen und die präzise Steuerung der Werkzeuge stellen einerseits eine gleichbleibende Qualität sicher. Andererseits erfasst, protokolliert und speichert eine moderne CNC-Maschine während des Produktionsprozesses zahlreiche Daten zur Position der Werkzeuge und der Achsenbewegungen, die es den Betreibern ermöglichen, die Qualität jedes einzelnen Werkstücks genau nachzuvollziehen. So erhält der Kunde exakt das Ergebnis, das er will. Und er kann sofort gegensteuern, falls das einmal nicht mehr der Fall sein sollte. Damit Sie immer erhalten, was Sie sie wollen, sollten Sie sich nicht für irgendeine CNC-Maschine entscheiden, sondern für eine HERMLE. Sie werden nicht mehr darauf verzichten wollen. Starten Sie hier.

Weitere Artikel

Die CNC-Technik: Ein großer Fortschritt seit den 60ern

Die CNC-Technik hat die Produktion mit Werkzeugmaschinen entschieden geprägt: Schnellere und präzisere Bearbeitung stehen jetzt an der Tagesordnung.

Spindel-Maschinenbau und Werkzeugherstellung

Im Spindel-Maschinenbau sind Merkmale wie eine kompakte Bauformen, geringe Geräuschemission, einfache Wartung und hohe Zuverlässigkeit gefragt.

Die CNC-Steuerungsarten – eine Unterscheidung

Je nach Anwendungsgebiet müssen wir zwischen den verschiedenen CNC-Steuerungsarten auswählen. Die Optionen: Punkt-, Strecken- und Bahnsteuerung.

Online-Schulungen der HERMLE AG

Sie haben Fragen?
Wir beantworten
sie gerne

Ein HERMLE Mitarbeiter

Maßgefertigte
Karriere? Starten
Sie bei Hermle

Datenschutz-Einstellungen

Cookie Einstellungen
Diese Website verwendet Cookies die die Ihnen Services ermöglichen, die von externen Anbietern angeboten werden, wie z.B. YouTube oder Google Maps. Rechtsgrundlage ist hier Art. 6 DSGVO (1) a.

Bitte beachten Sie, dass abhängig Ihrer Einstellungen einige Funktionen ggf. nicht zur Verfügung stehen.

Mehr Informationen finden Sie in unserer Datenschutzerklärung