Wenn es mehr als eine konventionelle Fräsmaschine sein soll

Sicher, es gibt noch immer viele industrielle Aufgaben, die sich durchaus mit einer konventionellen Fräsmaschine (https://www.hermle.de/de/) erledigen lassen. Doch letztlich gibt es gute Gründe, sich nicht für das Herkömmliche, sondern für das Außergewöhnliche zu entscheiden. Gerade, wenn es um Fräsen, Bohren, Drehen geht. Die kurze Antwort lautet schlicht: Qualität. Die lange Antwort geben wir hier.

Wer wissen will, was genau die Qualität einer Fräsmaschine ausmacht und wie sie sich erreichen lässt, erfährt hier mehr über 

• Die technische Ausstattung und warum besser auch besser ist
• Die Einsatzgebiete und warum Flexibilität Trumpf bleibt
• Die Präzision und wie sie sich auf die Leistung auswirkt
• Die Geschwindigkeit und die Effizienz   
• Die Kosten und das, was seinen Preis wert ist
• Unkonventionelle Lösungen von HERMLE     

 

Die technische Ausstattung und warum besser auch besser ist

Was ist das eigentlich? Eine konventionelle Fräsmaschine? Und was macht im Vergleich zu ihr eine "außergewöhnliche" Fräsmaschine aus? Ein Blick auf die technologischen Möglichkeiten und Einsatzbereiche der Maschinen verschafft hier Klarheit. Zunächst einmal erfolgt die Bedienung einer konventionellen Fräsmaschine in der Regel manuell oder halbautomatisch. Sprich: sie erfordert die aktive Bedienung durch einen Anwender. Die X-Achse, die Y-Achse und die Z-Achse sind meist mechanisch gesteuert. Zusätzliche Funktionen wie eine Digitalanzeige oder Optionen zur Drehzahl-Anpassung mag es zwar geben, aber wenn, sind sie bieten sie deutlich weniger Flexibilität als eine moderne Universalfräsmaschine oder CNC-Fräsmaschine. Das liegt eben auch daran, dass hier die komplette Bearbeitung meist über fünf statt nur über drei Achsen erfolgt. Die Automatisierung mit präziser Steuerung ermöglicht auf Basis programmierter Bewegungen die Realisierung komplexer Geometrien. Selbst Freiformflächen lassen sich auf diese Weise herstellen. Die Verfahrwege der Maschinen sind exakt definiert und können bei Bedarf optimiert werden. Diese Maschinen sind besonders wertvoll in der Produktion – sei es in Serie oder wenn es um die Bearbeitung von einem anspruchsvollen Werkstück geht. HERMLE bietet genau hierfür eine große Auswahl an exzellenten Bearbeitungszentren an. 

 

Die Einsatzgebiete und warum Flexibilität Trumpf ist

Lernen. Es lässt sich ausgezeichnet das Bohren, Fräsen und Drehen auf einer konventionellen Maschine lernen. In der Ausbildung macht es Sinn, Auszubildenden die Grundregeln der Metallbearbeitung und einfache Bearbeitungsschritte zu vermitteln, indem man sie einzelne Teile reparieren oder optimieren lässt und sie so an die unterschiedlichsten Einsatzgebiete heranführt. Doch wenn es um komplexe Anforderungen geht, ist das schon eher eine Aufgabe für eine hochentwickelte CNC-Fräsmaschine, die dann auch in Kombination mit anderen Werkzeugmaschinen wie Drehmaschinen, Schleifmaschinen, Bohrmaschinen oder Sägemaschinen einsetzbar ist, also Teil umfassender Fertigungslösungen sein kann. Flexibilität bleibt Trumpf. Und nur technologische Exzellenz kann sie bieten. 

 

Die Präzision und wie sie sich auf die Leistung auswirkt

Die Präzision einer Maschine ist der entscheidende Faktor. Konventionelle Maschinen mögen eine akzeptable Genauigkeit erreichen. Doch diese bleibt stets abhängig von der Leistung des Bedieners. Moderne Maschinen hingegen basieren auf hochentwickelten Sensoren und Steuerungssystemen, die genau darauf ausgelegt sind, zum Beispiel durch die Integration von CAD/CAM-Systemen bei komplexen Bewegungen präzise Resultate zu erzielen. Dadurch gehen Konstruktion und Produktion geradezu nahtlos ineinander über und sorgen so für optimale Ergebnisse – sei es in der Einzel- oder in der Serienfertigung.

 

Die Geschwindigkeit und die Effizienz

Ein weiteres Kriterium ist die Schnelligkeit. Konventionelle Maschinen erfordern häufig manuelle Eingriffe, wodurch sie im Vergleich langsamer werden. Es gilt, die richtige Drehzahl einzustellen, den Tisch zu positionieren und das Werkzeug zu wählen. All das beansprucht Zeit. Und jede dieser Tätigkeiten ist fehleranfällig – weil überall Fehler auftreten können, wo Menschen am Werk sind. Anders bei CNC-Maschinen. Sie reduzieren Ausschuss und maximieren die Effizienz, da sie dank ihrer automatischen Anpassung aller Filter und Parameter für eine gleichbleibend hohe Qualität sorgen. Mit ihrer hohen Geschwindigkeit eröffnen sie der Serienfertigung neue Potenziale. An Effizienz sind sie nicht zu übertreffen.

 

Die Kosten und das, was seinen Preis wert ist

Kommen wir zu den Kosten. Klar, der Preis einer konventionellen Fräsmaschine ist im Vergleich zu einer CNC-Maschine natürlich deutlich niedriger. Für kleinere Werkstätten oder im Hobbybereich mag das attraktiv sein. Entsprechend ist das Zubehör meist ebenfalls günstiger. Auch die Wartung erfordert meist kein spezielles Know-how mehr. Aber das alles spielt eben auch in einer anderen Liga. Hightech-Maschinen wie CNC-Fräsen oder Universalmaschinen mögen teurer in der Anschaffung sein, überzeugen jedoch langfristig durch ihre hohe Wirtschaftlichkeit, durch ihre enorme Effizienzsteigerung sowie durch die Vielseitigkeit, die sie mitbringen. Das mag mehr kosten, bringt über die Zeit aber eben auch deutlich mehr ein. Es fällt eben mehr für den Betrieb ab. Das rechnet sich. Zumal viele Hersteller Finanzierungsmöglichkeiten oder Beratung zur optimalen Wahl der Maschine für den jeweiligen Einsatzbereich bieten. HERMLE übrigens auch. 

Unkonventionelle Lösungen von HERMLE

Zusammengefasst, lässt sich sagen, dass eine konventionelle Fräsmaschine durchaus ihre Berechtigung haben kann – eben gerade für grundlegende Aufgaben wie Fräsen oder Bohren. Wer bereits eine besitzt, kann sie nutzen für Reparaturen oder für die Ausbildung in der Lehrlingswerkstatt. Doch wenn es um hohe Präzision geht, um komplexe Geometrien, wenn Effizienz, Flexibilität und Leistung gefragt sind, dann sollte es schon eine Universalfräsmaschine sein. Eine 5-Achs-Maschine mit einem präzisen Steuerungssystem und erweiterten Verfahrwegen. Eben eine, die in der industriellen Fertigung wettbewerbsfähig ist, weil sie über das erforderliche Zubehör verfügt und individuellen Anforderungen gerecht wird. Am besten also eine CNC-Maschine, die in Preis und Leistung, den Preis überzeugt und Ihnen das Optimum für Ihre Produktion bietet. Und auch hier nicht irgendeine, sondern eben eine von HERMLE. Warum? Weil Sie damit einfach – besser fräsen.